怎樣加強對鋼波紋涵管混凝土施工重要構(gòu)件的防護(hù)
應(yīng)對鋼波紋涵管等加強覆蓋,防止銹蝕。進(jìn)行金屬波紋涵管連接時,應(yīng)設(shè)臨時防雨棚,防止被雨水侵蝕。模板應(yīng)在 內(nèi)溫度較低時候拆除,拆模后混凝土表面應(yīng)保濕養(yǎng)護(hù)不少于7天。在防腐蝕結(jié)構(gòu)設(shè)計中,還要考慮結(jié)構(gòu)及部件的形狀以及相互間的組合等是否符合防腐蝕,特別是防止各各類型局部腐蝕的要求。
維修困難的部位,以及重要的承重結(jié)構(gòu)和構(gòu)件應(yīng)加強防護(hù)?;瘜W(xué)因素:介質(zhì)的成分(包括雜質(zhì))、pH值、含氧量、可能發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)等。鋼波紋涵管洞應(yīng)從材料選擇、結(jié)構(gòu)設(shè)計等多方面考慮其腐蝕效應(yīng),具體可從以下兩個方面著手:雨期施工應(yīng)提早安排,盡量安排在降雨來臨前完成,基坑周邊有防水設(shè)施,防止周邊水流入基坑內(nèi)。
熱期混凝土施工時,應(yīng)對拌和用水采取降溫處理措施,以控制混凝土灌注溫度在30℃以下,并應(yīng)考慮高溫對混凝土塌落度損失的影響?;炷敛坏迷谶\輸過程中加水?dāng)嚢?。?yīng)特別注意做好供電線路保護(hù),現(xiàn)場機電設(shè)備的電閘箱應(yīng)采取遮蓋、防潮措施,電線做到絕緣良好,防止漏觸電事故發(fā)生。
混凝土運輸車應(yīng)有攪拌裝置,且罐體應(yīng)有防曬措施?;炷猎谶\輸過程中應(yīng)慢速不間斷地攪拌,并更大 限度縮短運輸時間。熱天氣金屬波紋涵管施工措施:鋼波紋涵管洞外側(cè)主要為土壤腐蝕,內(nèi)側(cè)主要為水腐蝕和大氣腐蝕,重點進(jìn)行土壤腐蝕與水腐蝕防護(hù)。
增加砂、石料含水量檢測頻率,及時調(diào)整混凝土配合比,保證混凝土拌和質(zhì)量。對腐蝕環(huán)境條件進(jìn)行充分了解,包括:物理因素:介質(zhì)的溫度、流速、受熱及散熱條件、受力類型及大小等。特別要注意高溫、低溫、高壓、真空、沖擊載荷、交變應(yīng)力等環(huán)境條件。
腐蝕設(shè)計應(yīng)遵循預(yù)防為主和防護(hù)結(jié)合的原則,根據(jù)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生介質(zhì)的腐蝕性、環(huán)境條件、生產(chǎn)操作管理水平和施工維修條件等,因地制宜,區(qū)別對待,綜合選擇防腐蝕措施。對危及人身安全和考慮安裝過程中的損傷或防腐蝕措施,充分考慮應(yīng)力與腐蝕共同作用的疲勞極限,充分考慮連接部位的腐蝕造成的應(yīng)力損失。
正確選擇材料、防腐蝕方法及結(jié)構(gòu)的使用年限,并處理好其與工程經(jīng)濟(jì)的關(guān)系。如條件具備,應(yīng)遮蓋防曬,降低模板和鋼筋溫度;亦可在模板和鋼筋上灑水降溫,但在澆筑混凝土?xí)r模板內(nèi)不能有積水或附著水。在設(shè)計階段選材時,應(yīng)充分占有各種材料的資料、數(shù)據(jù)和在特定介質(zhì)中的腐蝕特性,并充分利用行之有效的工作經(jīng)驗和工作程序。
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